Prevención de fugas en los cartuchos de vapeo

Una guía de fabricación completa para llenar cartuchos sin fugas.

¿Por qué gotean los cartuchos del vaporizador? Es una pregunta que hace que todos se señalen entre sí sobre cuál es el verdadero culpable. ¿Es el aceite, el terpeno, el hardware de calidad inferior, la técnica de llenado o simplemente los usuarios que dejan sus cartuchos en un auto caliente? Este tema está diseñado para deconstruir los aspectos principales de los cartuchos con fugas para que los directores de laboratorio puedan reducir las devoluciones de cargos y aumentar la satisfacción del cliente con sus productos. Cuando comencé a invertir en el espacio de productos regulados en 2015, una de las primeras personas que conocí me presentó un cartucho y me dijeron que esta pieza de plástico y metal era uno de los mayores problemas de la industria. Después de más de media década, de múltiples inversiones en extracción, fabricación y distribución a algunas de las empresas de vapeo más grandes de EE. UU., he agregado una lista de elementos que impactan las fugas de los vaporizadores.

¿Qué causa las fugas?

La pérdida del bloqueo de vacío es la respuesta. Independientemente del motivo, algo, alguien o algún evento provocó que se liberara el bloqueo de vacío. Los cartuchos modernos están diseñados con un principio de bloqueo de vacío y, para evitar fugas en los cartuchos, los directores de laboratorio pueden en muchos casos utilizar una combinación del proceso de fabricación y la modificación de la formulación para evitar que se produzcan fugas. Cuando el cartucho aspira líquido inicialmente hacia el vaporizador, se forma un pequeño vacío en la parte superior del depósito; este vacío esencialmente "retiene" los extractos en la cámara de aceite mientras la presión exterior empuja los extractos que lo mantienen dentro. Las 3 áreas principales que causan fugas (pérdida de vacío) son:Errores en la técnica de llenado– tiempos de taponado prolongados, taponado defectuoso, taponado inclinadoFormulación de extractos– Exceso de cargas de terpenos y diluyentes, mezclas de resinas vivas, desgasificación de colofonia,Comportamiento del usuario– Volando con cartuchos, coches calientes.

Errores de fabricación y cómo provoca fugas

1.No tapar lo suficientemente rápido: El taponado lento da como resultado que no se forme un bloqueo de vacío o que surta efecto un bloqueo de vacío débil. El tiempo necesario para formar una esclusa de vacío depende de la temperatura (tanto del extracto como de la temperatura del cartucho) y de la viscosidad del extracto que se está llenando. La regla general es limitarlo en 30 segundos. La técnica de taponado rápido garantiza que se pueda formar un bloqueo de vacío cuando se tapa el cartucho. Hasta que se instala la tapa en el cartucho, los extractos están expuestos a la atmósfera, durante este proceso el extracto se empapa en el depósito y, si no se tapa, todos los extractos saldrán del cartucho. Este efecto se nota en las máquinas llenadoras que llenan cartuchos pero no tapan, donde los primeros cartuchos llenos comienzan a tener fugas a medida que se llenan los últimos.

Procedimientos de mitigación:

El procedimiento obvio es asegurar la tapa lo más rápido posible. Sin embargo, si por alguna razón no puede hacer esto, puede mitigarlo con lo siguiente.

●Utilice extractos más potentes (al 90% de potencia con 5-6% de terpenos) para aumentar la viscosidad. Esto aumenta el espesor de la fórmula final y extenderá el tiempo necesario para tapar.

●Reducir las temperaturas de llenado a 45 °C ampliará el tiempo necesario para tapar. Esto no funcionará para soluciones muy diluidas donde la mayoría de los cartuchos requieren taparse en 5 segundos.

2. Técnica de taponamiento/tapeado defectuosa: La técnica de taponamiento es algo que la mayoría de los directores de laboratorio pasan por alto cuando evalúan las tasas de fuga. La falta de tapado generalmente implica 1) Presionar la tapa hacia abajo en ángulo o 2) Rosca incorrecta que deforma el interior del cartucho y no permite que el cartucho se selle correctamente.

A continuación se muestra un ejemplo de sujeción en ángulo: cuando la tapa se fuerza hacia abajo en ángulo. Aunque el cartucho parece intacto desde el exterior, la alineación del poste central y los sellos interiores se han dañado, comprometiendo la capacidad de sellado de los cartuchos. Los cartuchos de pico de pato y con tapas irregulares tienen la mayor probabilidad de tener tapas incorrectas. Los errores de rosca se deben a que las roscas no encajan cuando se atornillan. Esta desalineación hace que los sellos se deformen cuando se unen, lo que provoca una pérdida de vacío.

Procedimientos de mitigación:

●Para líneas de trabajo manual: use una prensa de eje de gran formato: las prensas de eje de gran formato (más de 1 tonelada de fuerza) son más fáciles de operar y tienen una polea grande. Contrariamente a la percepción pública, la mayor carga aerodinámica en realidad permite una acción más suave por parte del personal de montaje, lo que genera menos tapas defectuosas.

●Elija tapas como diseños de cañón y bala que sean fáciles de tapar en todas las situaciones. Tener boquillas fáciles de tapar facilita el proceso de taponado para todos los procesos y el personal.

Extracto de formulaciones y cómo afecta a las fugas.

●Uso excesivo de diluyentes, agentes de corte y exceso de terpenos: la pureza del extracto y las formulaciones finales tienen un gran impacto en la tasa de fuga. Los vaporizadores para extractos altamente viscosos como D9 y D8 están diseñados para dichos materiales y la adición de diluyentes por encima de las cargas normales de terpenos afecta negativamente al núcleo y a la celulosa absorbente. Los diluyentes como el aceite PG o MCT debilitan la matriz extraída, lo que provoca que se formen burbujas en el núcleo que pueden viajar al depósito de aceite principal y romper el sello de vacío.

●Resina viva: uso excesivo de la capa de terpeno y desgasificación inadecuada: muchas personas han informado fugas de resina viva en el pasado. El principal culpable (suponiendo que el hardware y la técnica de llenado sean correctos) es el uso excesivo de la capa de terpeno de una resina viva cristalizada. Normalmente, la resina viva debe mezclarse con el destilado en una proporción de destilado a resina viva de 50/50 para formar una mezcla final. La capa de terpeno en sí (un producto extremadamente deseable) no es lo suficientemente viscosa como para mantenerse dentro de un cartucho. Los científicos formuladores a menudo, en su deseo de crear un producto de mayor calidad, hacen un uso excesivo de la capa de terpenos, lo que genera un exceso de terpenos que debilita el cierre de vacío del cartucho. Otros problemas más graves pueden ser la liberación de un exceso de butano residual cuando el vaporizador comienza a calentarse por el uso. El exceso de butano debe eliminarse durante la extracción en un laboratorio.

●Colofonia: desgasificación aromática ligera inadecuada: similar a la resina viva: la colofonia debe desgasificarse y cristalizarse antes de la formulación con destilado. El problema con la colofonia son los aromáticos ligeros que están presentes: estos aromáticos ligeros (algunos completamente insípidos) se evaporarán y causarán presión durante la activación del cartucho, lo que provocará que el cartucho rompa el bloqueo de vacío y tenga fugas. Una desgasificación adecuada es fundamental para garantizar que se pueda utilizar colofonia estable en los cartuchos del vaporizador.

Procedimientos de mitigación:

Diluyentes, agentes de corte y exceso de terpenos:

●Use destilado de alta calidad en el rango del 90% o más para preservar la viscosidad.

●Adición total de terpenos del 5 % al 8 % en todos los sabores para mantener bajos los diluyentes.

Resina viva:

●50%/50% – 60%/40% Proporción de destilado a resina viva (mezcla de capas terp). Cualquier porcentaje de terpenos mayor corre el riesgo de fugas; cualquier porcentaje inferior al 40% corre el riesgo de diluir el sabor.

●Asegure una evaporación adecuada del butano residual en un ambiente casi vacío a 45 °C.

Resinas:

●Desgasifique adecuadamente los terpenos aromáticos ligeros a 45 °C: estos aromáticos ligeros (aunque en su mayoría sin sabor) se pueden atrapar en frío y recolectar para productos de consumo si se desea.

Comportamiento del usuario y cómo afecta las fugas y cómo contrarrestarlo

Cada vez que dejas algo en un área con calefacción, es muy probable que se produzcan reacciones físicas. Cada vez que los usuarios vuelan con cartuchos, la baja presión del avión debilita la esclusa de vacío. Ya sea que se trate de un simple cambio de presión o de reacciones químicas tan complejas como las que desnaturalizan los terpenos y provocan la liberación de gases, los usuarios ejercen mucha presión sobre los cartuchos. Los formuladores pueden compensar algunos, pero no todos, los eventos por los que los usuarios someten sus productos.

Cartuchos en un coche caliente:

Temperatura caliente con un promedio de alrededor de 120 °F o 45 °C, lo que provoca que fallen las cerraduras de vacío.

Técnicas de mitigación:

Cartuchos de destilado estándar: Formulaciones: se utilizó un destilado con una pureza del 90 % y una carga de terpeno del 5 al 6 % y son los que tienen mayor capacidad de supervivencia en esta condición. Resina viva: suponiendo que los usuarios seguirán queriendo usar un cartucho de resina viva después de este evento (la resina viva se desnaturalizará). después de 3 horas a 45 °C), un cartucho con 60 % de destilado y 40 % de resina viva será más resistente a las fugas. Si las temperaturas aumentan alrededor de 45 °C para la resina viva, existe una alta probabilidad de que se produzcan fugas debido a la liberación de gases de terpenos en los cartuchos. Rosin: suponiendo que los usuarios seguirán queriendo usar un cartucho de Rosin vivo después de este evento (las resinas son aún más sensibles debido a las propiedades inherentes). ceras vegetales y se desnaturalizará después de 3 horas a 45 ° C) un cartucho de 60 % destilado y 40 % de colofonia será más resistente a las fugas. Si las temperaturas aumentan alrededor de 45 °C para la resina viva, existe una alta probabilidad de que se produzcan fugas debido a la gasificación de terpenos en los cartuchos.

Paseos en avión:

Presión atmosférica reducida que hace que falle el bloqueo de vacío en el cartucho.

Estrategia de mitigación 1:

Embalaje resistente a la presión: este embalaje integralmente sellado evita que los cambios de presión afecten al cartucho. Honestamente, esta es una de las mejores soluciones para el transporte, ya sea en avión o incluso en camiones de distribución que suben por algunas montañas.

Estrategia de mitigación 2:

Cartuchos de destilado estándar: las formulaciones utilizan un destilado con una pureza del 90 % y se usan con una carga de terpeno del 5 al 6 %. Son los que tienen mayor capacidad de supervivencia en esta condición. Resina viva: el uso de un cartucho con un destilado del 60 % y un cartucho de resina viva del 40 % será más resistente a las fugas inducidas por la presión. Rosin: el cartucho con 60% de destilado y 40% de colofonia será más resistente a las fugas inducidas por la presión.