Una guía de fabricación completa para llenar los cartuchos sin fugas.
¿Por qué se filtran los cartuchos de vaporizador? Es una pregunta que hace que todos se señalen los dedos el uno al otro sobre lo que es el verdadero culpable. ¿Es el aceite, el terpeno, el hardware deficiente, la técnica de llenado o simplemente usuarios simples que dejan sus cartuchos en un automóvil caliente? Este topical está diseñado para deconstruir aspectos principales de la fuga de cartuchos para que los directores de laboratorio puedan reducir las devoluciones de contrgas y aumentar la satisfacción del cliente con sus productos cuando comenzó a invertir en el espacio de productos regulados en 2015, una de las primeras personas que conocí me presentó con un cartucho y se le dijo que esta pieza de plástico y metal era uno de los mayores problemas en la industria. Avance más de media década, múltiples inversiones en extracción, fabricación y distribución a algunas de las compañías de vape más grandes de los EE. UU., He agregado una lista de elementos que afectan las fugas de vaporizador.
¿Qué causa fugas?
Pérdida del bloqueo de vacío: es la respuesta. Independientemente de la razón, algo, alguien o algún evento causó que el bloqueo de vacío se liberara. Los cartuchos modernos están diseñados con un principio de bloqueo de vacío y para evitar fugas de cartucho, los directores de laboratorio pueden, en muchos casos, usar una combinación del proceso de fabricación y la modificación de la formulación para evitar que ocurran fugas. Cuando el cartucho dibuja el líquido inicialmente en el vaporizador, se forma un pequeño vacío en la parte superior del depósito, este vacío esencialmente "contiene" los extractos en la cámara de aceite mientras la presión exterior empuja contra los extractos que lo sostienen dentro. Las 3 áreas principales que causan fugas (pérdida de vacío) son:Errores de técnica de llenado- Times de tope largos, tapa defectuosa, tapas inclinadasFormulación de extracto- Exceso de cargas de terpeno y dilutante, mezclas de resinas vivas, desgasificación de colofraComportamiento del usuario- Volando con cartuchos, autos calientes.
Errores de fabricación y cómo causa fugas
1. No hay límite lo suficientemente rápido: el límite lento no da a la formación de bloqueo de vacío o un bloqueo de vacío débil en vigencia. El tiempo requerido para formar un bloqueo de vacío depende de la temperatura (extracto y temperatura del cartucho) y la viscosidad del extracto que se llena. La regla general es limitar en 30 segundos. La técnica de limitación rápida asegura que se pueda formar un bloqueo de vacío cuando el cartucho se limita. Hasta que se instale la tapa en el cartucho, los extractos están expuestos a la atmósfera, durante este proceso el extracto se empapa en el depósito y, si no está limitado, todos los extractos fluirán fuera del cartucho. Este efecto es notable en las máquinas de llenado que llenan los cartuchos pero no limitan, donde los primeros cartuchos llenos comienzan a filtrarse a medida que se llenan los últimos.
Procedimientos de mitigación:
El procedimiento obvio es asegurar la tapa lo más rápido posible. Sin embargo, si por alguna razón no puede hacer esto, puede mitigar con el siguiente.
● Use extractos más potentes (en la potencia del 90% con 5-6% de terpenos) para aumentar la viscosidad. Esto aumenta el grosor de la fórmula final y extenderá el tiempo necesario para limitar.
● Las temperaturas de llenado más bajas a 45c extenderán el tiempo necesario para limitar. Esto no funcionará para soluciones muy diluidas donde la mayoría de los cartuchos requieren límite con 5 segundos.
2. Técnica de tapa/limitación defectuosa: la técnica de limitación es algo que la mayoría de los directores de laboratorio extrañan cuando evalúan las tasas de fuga. El límite de la señorita generalmente implica 1) presionar la tapa hacia abajo en un ángulo o 2) Hilo MIS que deforma el interior del cartucho que no permite que el cartucho selle correctamente.
Aquí hay un ejemplo de sujeción en ángulo, cuando la tapa se forja en un ángulo. Aunque el cartucho no se ve dañado desde el exterior, la alineación posterior al centro y los sellos internos se han dañado comprometiendo la capacidad de sellado de los cartuchos. La ficha de pato y los cartuchos con tapas irregulares tienen la mayor probabilidad de malos malos. Los hilos de fallas son de roscas que no se ajustan cuando se atornillan. Esta desalineación hace que los sellos se deforman cuando se unen, lo que conduce a la pérdida de vacío.
Procedimientos de mitigación:
● Para las líneas de trabajo manuales: el uso de una prensa de arbor de gran formato: las prensas de cenador de gran formato (más de 1+ toneladas) son más fáciles de operar y tienen una gran pully. Contrariamente a la percepción pública, la mayor carga aerodinámica en realidad permite una acción más suave por parte del personal de la asamblea que conduce a menos límites defectuosos
● Elija tapas como diseños de barril y bala que sean fáciles de limitar en todas las situaciones. Tener boquillas fáciles de capitalizar facilita el proceso de limitación para todos los procesos y personal.
Extraer formulaciones y cómo afecta las filtraciones
● El uso excesivo de dilutantes, agentes de corte y exceso de terpenos: la pureza del extracto y las formulaciones finales tienen un gran impacto en la velocidad de fuga. Los vaporizadores para extractos altamente viscosos como D9 y D8 están diseñados para tales materiales y la adición de dilutantes por encima de las cargas de terpeno normales afectan negativamente el núcleo y la celulosa absorbente. Los dilutantes como el aceite PG o MCT debilitan la matriz extraída que conduce a burbujas que se forman en el núcleo que pueden viajar al depósito de aceite principal y romper el sello de vacío.
● Resina viva: uso excesivo de la capa de terpeno y desgasificación inadecuada: muchas personas han informado fugas de resina en vivo en el pasado. El principal culpable (suponiendo que el hardware y la técnica de llenado son correctas) es el uso excesivo de la capa de terpeno de una resina viva cristalizada. Por lo general, la resina viva debe mezclarse con el destilado en una relación de resina de destilado a 50/50 a vivo para formar una mezcla final. La capa de terpeno en sí (un producto extremadamente deseable) no es lo suficientemente viscoso como para mantenerse dentro de un cartucho. Los científicos de la formulación a menudo en su deseo de crear un producto más premium en exceso de la capa de terpeno que conduce al exceso de terpenos que debilitan el bloqueo de vacío del cartucho. Otros problemas más graves pueden liberar el exceso de butano residual cuando el vaporizador comienza a calentarse por el uso. El exceso de butano debe eliminarse durante la extracción en una instalación de laboratorio.
● Rosína - desgasificación aromática de luz inadecuada: similar a la resina viva - La colofonia necesita ser desgasificada y cristalizada antes de la formulación con destilado. El problema con la colección son los aromáticos de luz que están presentes: estos aromáticos de luz (algunos completamente sin sabor) se evaporarán y causarán presión durante la activación del cartucho, lo que hace que el cartucho rompa el bloqueo y la fuga de vacío. La desgasificación adecuada es fundamental para garantizar que la colección estable sea utilizable para los cartuchos de vaporizador.
Procedimientos de mitigación:
Dilutantes, agentes de corte y exceso de terpenos:
● Use destilado de alta calidad en el rango del 90% o más para preservar la viscosidad.
● 5% -8% de adición total de terpeno en todos los sabores para mantener bajos los dilutantes.
Resina en vivo:
● 50%/50% - 60%/40% destilado a la relación de resina viva (mezcla de capa TERP). Cualquier porcentaje de TERP Mayor TERPS arriesga que se filtre: cualquiera de los más inferior al 40% se arriesga a la dilución del sabor.
● Asegure la evaporación de butano residual adecuada en un cerca de un vacío @ 45c.
Rosins:
● Dropas Light Aromatics Terpenos @ 45c: estos aromáticos de luz (aunque en su mayoría sin sabor) pueden estar atrapados y recordados en frío para los productos dabble si lo desea.
Comportamiento del usuario y cómo afecta las filtraciones y cómo contrarrestarla
Cada vez que deja algo en un área acalorada, es muy probable que ocurran reacciones físicas. Cada vez que los usuarios vuelan con cartuchos, la baja presión de un avión debilita el bloqueo de vacío. Ya sea que sea simple cambiar de presión o tan complejo como las reacciones químicas que desnaturalizan los terpenos que causan desactivación, los usuarios ponen mucho estrés en los cartuchos. Los formuladores pueden compensar algunos, pero no todos los eventos, los usuarios atravesan sus productos.
Cartuchos en un automóvil caliente:
La temperatura caliente que promedia alrededor de 120F o 45 ° C, lo que hace que fallen las cerraduras de vacío.
Técnicas de mitigación:
Los cartuchos de destilado estándar: Formulaciones: fue un destilado de pureza del 90% utilizado con una carga de Terpene del 5-6% es la más sobreviviente en esta condición de resina viva: suponiendo que los usuarios aún quieran usar un cartucho de resina en vivo después de que este evento se desnadará después de 3 horas a 45c) un 60% destilado de 40% de resina viva será más resistente a las filtraciones. Si las temperaturas aumentan aproximadamente 45 ° C para la resina en vivo, existe una alta probabilidad de fugas debido a la eliminación de gases de terpeno en la rosina de los cartuchos: suponiendo que los usuarios aún quieran usar un cartucho de rosín vivo después de este evento (las rosinas son aún más sensibles debido a las cerrajes de plantas inherentes y la disminución de las cerencias de plantas inherentes después de 3 horas a 45 ° C) un 60% de 60% de 40% de rosadas será más resistente a las fuentes de las fuentes. Si las temperaturas aumentan aproximadamente 45 ° C para la resina viva, hay una alta probabilidad de fugas debido al terpeno de gases en los cartuchos.
Pasos de avión:
Presión atmosférica reducida que hace que el bloqueo de vacío en el cartucho falle.
Estrategia de mitigación 1:
Embalaje resistente a la presión: este embalaje sellado integralmente evita el cambio de presión para afectar el cartucho. Honestamente, esta es una de las mejores soluciones para el transporte, ya sea para viajes aéreos o incluso camiones de distribución que conducen por algunas montañas.
Estrategia de mitigación 2:
Los cartuchos de destilado estándar: las formulaciones utilizan un destilado de pureza del 90% utilizado con una carga de terpeno 5-6% son las más sobrevivientes en esta condición de resina viva: el uso de un cartucho de resina vivo del 40% de destilado será más resistente a las fugas inducidas por la presión. Rosina: 60% destilado 40% de cartucho de colección será más resistente a las fugas inducidas por la presión.
Tiempo de publicación: Jun 22-2022