Una guía completa de fabricación para llenar cartuchos sin fugas.
¿Por qué los cartuchos de vaporizador tienen fugas?Es una pregunta que hace que todos se señalen entre sí sobre cuál es el verdadero culpable.¿Es el aceite, el terpeno, el hardware deficiente, la técnica de llenado o simplemente los usuarios que dejan sus cartuchos en un automóvil caliente?Este tópico está diseñado para deconstruir los aspectos principales de los cartuchos con fugas para que los directores de laboratorio puedan reducir las devoluciones de cargo y aumentar la satisfacción del cliente con sus productos. Cuando comencé a invertir en el espacio de productos regulados en 2015, una de las primeras personas que conocí me presentó un cartucho y me dijeron que esta pieza de plástico y metal era uno de los mayores problemas de la industria.Avance rápido más de media década, múltiples inversiones en extracción, fabricación y distribución a algunas de las compañías de vape más grandes de los EE. UU. He agregado una lista de elementos que afectan las fugas del vaporizador.
¿Qué causa las fugas?
Pérdida de bloqueo de vacío: es la respuesta.Independientemente de la razón, algo, alguien o algún evento hizo que se liberara el bloqueo de vacío.Los cartuchos modernos están diseñados con un principio de bloqueo de vacío y para evitar fugas en los cartuchos, los directores de laboratorio pueden, en muchos casos, utilizar una combinación del proceso de fabricación y la modificación de la formulación para evitar que ocurran fugas.Cuando el cartucho succiona fluido inicialmente hacia el vaporizador, se forma un pequeño vacío en la parte superior del depósito, este vacío esencialmente “retiene” los extractos en la cámara de aceite mientras que la presión exterior empuja el extracto contra los extractos que lo retienen adentro.Las 3 áreas principales que causan fugas (pérdida de vacío) son:Errores de la técnica de llenado– tiempos prolongados de tapado, tapado defectuoso, tapado inclinadoExtracto de Formulación– Exceso de carga de terpenos y diluyentes, mezclas de resinas vivas, desgasificación de colofonia,Comportamiento del usuario– Volar con cartuchos, coches calientes.
Errores de fabricación y cómo provoca fugas
1. No tapar lo suficientemente rápido: el tapado lento da como resultado que no se forme un bloqueo por vacío o que surta efecto un bloqueo por vacío débil.El tiempo requerido para formar un bloqueo de vacío depende de la temperatura (tanto del extracto como de la temperatura del cartucho) y la viscosidad del extracto que se está llenando.La regla general es tapar en 30 segundos.La técnica de tapado rápido garantiza que se pueda formar un bloqueo de vacío cuando se tapa el cartucho.Hasta que se instala la tapa en el cartucho, los extractos están expuestos a la atmósfera, durante este proceso el extracto se sumerge en el depósito y, si no se tapa, todos los extractos saldrán del cartucho.Este efecto se nota en las máquinas llenadoras que llenan cartuchos pero no tapan, donde los primeros cartuchos llenos comienzan a gotear mientras se llenan los últimos.
Procedimientos de mitigación:
El procedimiento obvio es asegurar la tapa lo más rápido posible.Sin embargo, si por alguna razón no puede hacer esto, puede mitigarlo con lo siguiente.
●Utilice extractos más potentes (al 90% de potencia con 5-6% de terpenos) para aumentar la viscosidad.Esto aumenta el espesor de la fórmula final y extenderá el tiempo necesario para tapar.
●Temperaturas de llenado más bajas a 45C extenderán el tiempo necesario para tapar.Esto no funcionará para soluciones muy diluidas donde la mayoría de los cartuchos requieren taparse con 5 segundos.
2. Técnica de tapado/tapado defectuoso: La técnica de tapado es algo que la mayoría de los directores de laboratorio pasan por alto cuando evalúan las tasas de fuga.La falta de tapado generalmente implica 1) Presionar la tapa hacia abajo en ángulo o 2) Rosca incorrecta que deforma el interior del cartucho y no permite que el cartucho se selle correctamente.
Aquí hay un ejemplo de sujeción en ángulo: cuando la tapa se fuerza hacia abajo en ángulo.Aunque el cartucho parece no estar dañado desde el exterior, la alineación del poste central y los sellos internos se han dañado, lo que compromete la capacidad de sellado de los cartuchos.Duckbill y los cartuchos con tapas irregulares tienen la mayor probabilidad de fallas en las tapas.Los hilos perdidos son de hilos que no encajan cuando se atornillan.Esta desalineación hace que los sellos se deformen cuando se bloquean entre sí, lo que provoca una pérdida de vacío.
Procedimientos de mitigación:
●Para líneas de trabajo manual: uso de una prensa de árbol de gran formato: las prensas de árbol de gran formato (fuerza de 1 tonelada o más) son más fáciles de operar y tienen una polea grande.Contrariamente a la percepción pública, la mayor carga aerodinámica en realidad permite una acción más suave por parte del personal de ensamblaje, lo que genera menos tapas defectuosas.
● Elija tapas como diseños de barril y bala que sean fáciles de tapar en todas las situaciones.Tener boquillas fáciles de tapar facilita el proceso de tapado para todos los procesos y el personal.
Extracto de formulaciones y cómo afecta las fugas
● Uso excesivo de diluyentes, agentes de corte y exceso de terpenos: la pureza del extracto y las formulaciones finales tienen un gran impacto en la tasa de fuga.Los vaporizadores para extractos altamente viscosos como D9 y D8 están diseñados para tales materiales y la adición de diluyentes por encima de las cargas normales de terpenos impacta negativamente en el núcleo y la celulosa absorbente.Los diluyentes como el aceite PG o MCT debilitan la matriz extraída y provocan la formación de burbujas en el núcleo que pueden viajar al depósito de aceite principal y romper el sello de vacío.
●Resina viva: uso excesivo de la capa de terpenos y desgasificación inadecuada: muchas personas han informado de fugas de resina viva en el pasado.El principal culpable (suponiendo que el hardware y la técnica de relleno sean correctos) es el uso excesivo de la capa de terpeno de una resina viva cristalizada.Por lo general, la resina viva debe mezclarse con el destilado en una proporción de destilado a resina viva de 50/50 para formar una mezcla final.La capa de terpeno en sí (un producto extremadamente deseable) no es lo suficientemente viscosa como para mantenerse dentro de un cartucho.Los científicos de formulación a menudo, en su deseo de crear un producto de mayor calidad, abusan de la capa de terpenos, lo que genera un exceso de terpenos que debilita el bloqueo de vacío del cartucho.Otros problemas más serios pueden ser el exceso de butano residual que se libera cuando el vaporizador comienza a calentarse por el uso.El exceso de butano debe eliminarse durante la extracción en un laboratorio.
●Colofonia: desgasificación aromática ligera inadecuada: similar a la resina viva: la resina debe desgasificarse y cristalizarse antes de la formulación con destilado.El problema con la colofonia son los compuestos aromáticos ligeros que están presentes: estos compuestos aromáticos ligeros (algunos completamente sin sabor) se evaporarán y causarán presión durante la activación del cartucho, lo que hará que el cartucho rompa el bloqueo de vacío y tenga fugas.La desgasificación adecuada es fundamental para garantizar que la colofonia estable se pueda utilizar para los cartuchos de vaporizador.
Procedimientos de mitigación:
Diluyentes, agentes de corte y exceso de terpenos:
●Utilice destilado de alta calidad en el rango del 90 % o superior para conservar la viscosidad.
● Adición total de terpenos del 5 % al 8 % en todos los sabores para mantener bajos los diluyentes.
Resina viva:
●50%/50% – 60%/40% Proporción de destilado a resina viva (mezcla de capas de terpenos).Cualquier porcentaje de terpenos mayor corre el riesgo de fugas; cualquier porcentaje inferior al 40% corre el riesgo de dilución del sabor.
●Asegure la evaporación adecuada del butano residual en un vacío cercano a 45 °C.
colofonias:
● Desgasifique adecuadamente los terpenos aromáticos ligeros a 45 °C: estos aromáticos ligeros (aunque en su mayoría sin sabor) pueden atraparse en frío y recolectarse para productos de dabble si lo desea.
Comportamiento del usuario y cómo afecta las fugas y cómo contrarrestarlo
Cada vez que dejas algo en un área caliente, es muy probable que ocurran reacciones físicas.Cada vez que los usuarios vuelan con cartuchos, la baja presión de un avión debilita la cerradura de vacío.Ya sea que se trate de un simple cambio de presión o de unas reacciones químicas tan complejas que desnaturalizan los terpenos y provocan la emisión de gases, los usuarios ejercen mucha presión sobre los cartuchos.Los formuladores pueden compensar algunos pero no todos los eventos por los que los usuarios pasan sus productos.
Cartuchos en un auto caliente:
Temperatura caliente con un promedio de alrededor de 120F o 45C que hace que las cerraduras de vacío fallen.
Técnicas de mitigación:
Cartuchos de destilado estándar: Formulaciones: si se usó un destilado con una pureza del 90 % con una carga de terpenos del 5 al 6 %, son las que mejor sobreviven en esta condición. después de 3 horas a 45C) un cartucho de resina viva al 60% destilada al 40% será más resistente a las fugas.Si las temperaturas aumentan alrededor de 45 °C para la resina viva, existe una alta probabilidad de fugas debido a la liberación de gases de terpenos en los cartuchos. las ceras vegetales y se desnaturalizarán después de 3 horas a 45 °C) un cartucho de colofonia al 60 % destilado y al 40 % será más resistente a las fugas.Si las temperaturas aumentan alrededor de 45 ° C para la resina viva, existe una alta probabilidad de fugas debido al terpeno o gasificación en los cartuchos.
Paseos en avión:
Presión atmosférica reducida que hace que falle el bloqueo de vacío en el cartucho.
Estrategia de mitigación 1:
Empaque resistente a la presión: este empaque integralmente sellado evita que el cambio de presión afecte el cartucho.Honestamente, esta es una de las mejores soluciones para el transporte, ya sea para viajes aéreos o incluso camiones de distribución que suben montañas.
Estrategia de mitigación 2:
Cartuchos de destilado estándar: las formulaciones que usan un destilado de pureza del 90 % con una carga de terpenos del 5 al 6 % son las que mejor sobreviven en esta condición.Colofonia: 60% destilado 40% cartucho de colofonia será más resistente a las fugas inducidas por la presión.
Hora de publicación: 22-jun-2022